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EDI主机(美国GE、德国西门子、拿大坎普尔)

 
产水量: EDI (Electro-deionization简称EDI)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。
产品详情


在EDI设备中,进水中的各种离子通过树脂后被脱除,水得到了纯化,此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于离子交换膜两边加有电压,水分子被电解为H+和OH-离子去再生树脂,同时被H+和OH-离子交换下的离子在稳压稳流电源的作用下,被迁移到浓水室排放,从而实现连续再生连续使用目的。

EDI给水的预处理是EDI实现其最优性能和减小设备故障的首要条件,给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维护量并降低膜组件的寿命。


 技术参数 

水源:反渗透RO产水,电导率1-10μ?S/cm?

PH值: 6.5-9.0

温度: 5℃--38℃

硬度: ≤0.5ppm(以?CaCO3?计)

颗粒: ≤1μ?m

有机物: TOC?小于?0.5ppm(建议检测不出)

氧化物: ≤0.02ppm

硅: ≤0.02ppm

重金属离子: ≤0.1ppm

进水压力: 0.2—0.4MPa

产水压力: 产水压力比浓水压力高0.05-0.1Mpa,膜堆压差取决于流量与温度


 主要用途 

电子、医药、化工、热电等超纯水工程。

该工艺具有流程短,占地面积小,自动化程度高,可连续运行,操作管理简便,出水水质高且稳定,运行费用低,无酸碱废液排放等优点 。


 工艺流程 


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