本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了警用防彈盾牌的術(shù)語和定義、分類和代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、質(zhì)量保證規(guī)定及包裝、運輸與貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于警用防彈盾牌的研制、生產(chǎn)和檢驗。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定
GB/T5137.2—2002汽車安全玻璃 第 2 部分: 光學(xué)性能試驗
GB/T9286—1998色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
GJB3196槍彈試驗方法
GA975—2012特種警用裝備名詞術(shù)語

3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 警用防彈盾牌：police ballistic shield用于阻止彈頭或破片穿透, 有效保護人體的盾牌。
3.2 手持式警用防彈盾牌：police hand-held ballistic shield（用手握持的警用防彈盾牌）。
注: 改寫 GA975—2012 , 定義5.3.4.1 。
3.3 輪式警用防彈盾牌：police roller ballistic shield依靠輪動在地面行進(jìn)的警用防彈盾牌。
注: 改寫 GA975—2012 , 定義5.3.4.2。
3.4 觀察窗ballistic shield observation window警用防彈盾牌上用于觀察的窗口。
注: 改寫 GA975—2012 , 定義5.3.4.4。
3.5 射擊孔 shooting orifice警用防彈盾牌上用于向外射擊的孔。
3.6 入射角angle of bullet-incidence彈頭飛行方向與彈著點切平面法線之間的夾角 。
[GA975—2012 , 定義5.2.3.10]
3.7 彈著點間距離 shot-to-shot distance兩彈著點中心之間的距離。
3.8 彈著點距邊緣距離 shot-to-edge distance從彈著點的中心到防彈層邊緣最近的距離。
3.9 有效命中 fair hit彈頭入射角偏差小于或等于5°, 彈頭類型、速度符合規(guī)定要求且彈著點間距離大于或等于50mm ,彈著點距邊緣距離大于或等于50 mm 的彈頭沖擊。
注: 改寫 GA975 — 2012 , 定義 5.2.3.5。
3.10 通透性裂紋perforation crack
警用防彈盾牌被有效命中后, 產(chǎn)生的可透光的彈傷裂紋。
3.11 阻斷 stop
警用防彈盾牌被有效命中后, 盾牌背面未出現(xiàn)通孔或通透性裂紋或看到彈頭的現(xiàn)象。
注: 改寫 GA975 — 2012 , 定義 5.2.3.7 。
3.12 穿透perforation
警用防彈盾牌被有效命中后, 盾牌背面出現(xiàn)通孔或通透性裂紋或看到彈頭的現(xiàn)象。
注: 改寫 GA975 — 2012 , 定義 5.2.3.6 。

4 分類和代號
4.1 分類
4.1.1 警用防彈盾牌(以下簡稱防彈盾牌)按防護等級分類, 見表 1 規(guī)定。

4.1.2 防彈盾牌按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分為手持式防彈盾牌用“S”表示、輪式防彈盾牌用“L”表示。
4.1.3 防彈盾牌按材質(zhì)分為金屬、非金屬及復(fù)合三類。由金屬材料制成的防彈盾牌用“J”表示, 由非金屬材料制成的防彈盾牌用“F”表示,由金屬和非金屬復(fù)合材料制成的防彈盾牌用“H”表示。
4.2 代號防彈盾牌代號由 產(chǎn)品名 稱代號、防護等級代號、產(chǎn)品材質(zhì)代號、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)代號、企業(yè)自定義代號和產(chǎn)品型號代號組成。

示例:特盾特玻企業(yè)生產(chǎn)的警用手持透明防彈盾牌,防護等級為2級,盾體由非金屬材料制成（F）,采用手持式防結(jié)構(gòu), 企業(yè)代號為TD ,產(chǎn)品型號為01,表示為FDP2FS-TD01型 透明盾牌20170707（點擊查看檢驗報告）

5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 輪式防彈盾牌由盾體把手、連接件、射擊孔、觀察窗、移動部件組成; 手持式防彈盾牌由 盾體、把手、連接件等部件組成, 可不設(shè)觀察窗和射擊孔。防彈盾牌材料應(yīng)無毒, 對人體無自然傷害。
5.1.2 手持式防彈盾牌應(yīng)握持舒適、穩(wěn)定, 把手及連接件應(yīng)牢固。
5.2外觀
防彈盾牌的表面應(yīng)無劃傷、缺角 、裂紋、氣泡、焊渣、油污和尖銳凸起, 外緣應(yīng)圓滑, 無毛刺, 金屬材料表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
5.3 結(jié)構(gòu)
5.3.1 防彈盾牌射擊孔應(yīng)有防彈蓋板。射擊孔面積和孔型應(yīng)滿足射擊要求, 槍筒可順暢推起防彈蓋板, 抽回槍筒時蓋板應(yīng)自動回位。
5.3.2 防彈盾牌的防彈蓋板與盾體的搭接寬度應(yīng)大于或等于 10 mm ,且與盾體防護級別相同。
5.3.3 輪式防彈盾牌轉(zhuǎn)向、移動應(yīng)靈活可靠。輪上應(yīng)有鎖止裝置, 輪子支架應(yīng)能折疊, 便于攜帶和立式存放。
5.3.4 輪式防彈盾牌的盾體離地面高度應(yīng)小于或等于50 mm 。
5.4標(biāo)志
5.4.1 防彈盾牌正面上方水平居中位置應(yīng)有中文“警察”字樣, 字體為黑體, 顏色為白 色。
5.4.2 防彈盾牌應(yīng)有清晰永久性的產(chǎn)品標(biāo)志,內(nèi)容應(yīng)包括:
a ) 生產(chǎn)廠中文名稱;
b ) 產(chǎn)品名稱和代號;
c ) 產(chǎn)品編號;
d ) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號;
e ) 生產(chǎn)日期(年 月);
f ) 有效期。
5.5防護面積和質(zhì)量
防彈盾牌防護面積與質(zhì)量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

5.6 觀察窗
5.6.1 防彈盾牌觀察窗的光畸變最大量應(yīng)小于或等于6'。
5.6.2 防彈盾牌觀察窗的透光率應(yīng)大于或等于70%。
5.6.3 防彈盾牌觀察窗透明面板四周與盾體的搭接寬度均應(yīng)大于或等于10 mm , 最小可視面積應(yīng)大于或等于40cm2。
5.7 連接強度：防彈盾牌的把手與盾體的連接結(jié)構(gòu)強度應(yīng)大于或等于600 N
5.8 阻燃性能：盾體外表面續(xù)燃時間應(yīng)小于或等于10s。
5.9 漆膜附著力：防彈盾牌表面漆膜附著力應(yīng)大于或等于GB / T9286 — 1998 中規(guī)定的2級。
5.10 防彈性能：防彈盾牌按表1中規(guī)定的不同防護等級槍彈類型和槍彈速度進(jìn)行試驗, 盾體應(yīng)有 9 發(fā)有效命中、觀察窗應(yīng)有 1 發(fā)有效命中、射擊孔蓋板應(yīng)有 1 發(fā)有效命中的情況下, 防彈盾牌應(yīng)阻斷彈頭,背面主體防彈材料、把手等連接部件無脫落, 若有觀察窗、射擊孔蓋板也應(yīng)無脫落。
5.11 耐浸水性能：非金屬和復(fù)合材料防彈盾牌在水中浸泡 24 h 后, 在 3 發(fā)有效命中盾體、1發(fā)有效命中觀察窗、1發(fā)有效命中射擊孔蓋板的情況下, 試驗后,防彈盾牌應(yīng)阻斷彈頭, 背面主體防彈材料無脫落、觀察窗、射擊孔蓋板、把手等連接部件無脫落。
5.12 環(huán)境適應(yīng)性：防彈盾牌在溫度 -25℃至+55℃ 條件下, 3發(fā)有效命中盾體、1發(fā)有效命中觀察窗、1 發(fā)有效命中射擊孔蓋板的情況下, 試驗后, 防彈盾牌應(yīng)阻斷彈頭, 背面主體防彈材料無脫落、觀察窗、射擊孔蓋板、把手等連接部件無脫落。

6 試驗方法
6.1 一般要求檢驗
6.1 .1 目測檢查防彈盾牌外觀, 判定結(jié)果是否符合 5.1.1 的要求。
6.1 .2 試用防彈盾牌, 判定結(jié)果是否符合 5.1.2 的要求。
6.2 外觀檢驗：目測檢查防彈盾牌表面, 判定結(jié)果是否符合5.2的要求。
6.3 結(jié)構(gòu)檢驗
6.3.1 使用長度為100 mm、直徑為10 mm、壁厚為2 mm 的鋼管,對射擊孔上的防彈蓋板進(jìn)行100 次啟閉試驗,判定結(jié)果是否符合 5.3.1 的要求。
6.3.2 用精度為1 mm的量具測量防彈蓋板和盾體的搭接寬度, 判定結(jié)果是否符合 5.3.2 的要求。
6.3.3 對防彈盾牌輪子進(jìn)行前進(jìn)、后退、左右轉(zhuǎn)動試驗。對防彈盾牌的輪子支架進(jìn)行折疊、打開、折疊等動作,重復(fù)試驗10次, 檢查輪子及輪子支架的移動,收折靈活性,判定結(jié)果是否符合5.3.3的要求。
6.3.4 用精度為1 mm 的量具測量輪式防彈盾牌的盾體離地面高度,判定結(jié)果是否符合 5.3.4 的要求。
6.4 標(biāo)志檢驗
6.4.1 目測檢查防彈盾牌上的文字內(nèi)容和字體,判定結(jié)果是否符合 5.4.1 的要求。
6.4.2 目測檢查防彈盾牌產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容,并用下列方法檢驗標(biāo)志的清晰和永久性:
a ) 用棉布沾上蒸餾水在有標(biāo)志的地方擦15 s ;
b ) 用棉布沾上甲 醇在同一地方擦15 s ;
c ) 用棉布沾上異丙醇在同一地方擦15 s 。
判定結(jié)果是否符合5.4.2的要求。
6.5 防護面積和質(zhì)量檢驗：用精度為1mm的量具測量防彈盾牌沖擊面的尺寸,用精度為0.01kg的衡器稱量防彈盾牌的質(zhì)量,判定結(jié)果是否符合5.5的要求。
6.6 觀察窗檢驗
6.6.1 觀察窗的光畸變按GB/T5137.2 — 2002 中的6.3、6.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗,按GB/T5137.2—2002中6.5的規(guī)定計算光畸變最大值,判定結(jié)果是否符合5.6.1 的要求。
6.6.2觀察窗的透光率按GB/T2410 中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗, 判定結(jié)果是否符合 5.6.2 的要求。
6.6.3 用精度為 1 mm 的量具測量防彈盾牌觀察窗可視部分的有效尺寸并計算面積, 拆下觀察窗透明面板測量其與盾體的搭接寬度,判定結(jié)果是否符合5.6.3的要求。
6.7連接強度檢驗
用拉力試驗裝置分別對防彈盾牌的把手和連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行600N的拉力試驗, 保持10min,判定結(jié)果是否符合5.7的要求。
6.8阻燃性能檢驗
使用本生燈進(jìn)行阻燃性能試驗, 具體步驟如下:
a )在防彈盾牌的外表面任選3處,間距大于80mm ,且距離邊緣大于50mm ;
b )調(diào)節(jié)本生燈的藍(lán)色火焰高度為20mm±2mm;
c )本生燈火焰與試驗樣品測試點成45°夾角, 距離為10mm±1mm,3處分別燃燒10s后移去本生燈,測試持續(xù)燃燒的時間。判定結(jié)果是否符合5.8的要求。
6.9漆膜附著力檢驗
防彈盾牌表面漆膜附著力按GB/T9286—1998 規(guī)定的劃格試驗方法進(jìn)行試驗,判定結(jié)果是否符合5.9的要求。
6.10 防彈性能檢驗
防彈性能射擊試驗的設(shè)備、布置、靶標(biāo)、試驗步驟和試驗方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗,試驗方案按表3規(guī)定進(jìn)行,判定結(jié)果是否符合 5.10 的要求。

6.11 耐浸水性能檢驗
在常溫條件下,將防彈盾牌整體浸入0.5m深的水中,靜置24h,取出后將防彈盾牌固定在試驗專用支架上滴水5min,然后按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行防彈性能試驗,試驗應(yīng)在5min內(nèi)完成,判定結(jié)果是否符合5.11的要求。
6.12 環(huán)境適應(yīng)性檢驗
6.12.1將防彈盾牌放入溫度為55℃±2℃恒溫箱內(nèi)保持3h,取出后將防彈盾牌固定在試驗專用支架上,然后按附錄B的規(guī)定進(jìn)行防彈性能試驗, 試驗應(yīng)在5min內(nèi)完成, 判定結(jié)果是否符合5.12的要求。
6.12.2 將防彈盾牌放入溫度為-25℃±2℃恒溫箱內(nèi)保持3h,取出后將防彈盾牌固定在試驗專用支架上,然后按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行防彈性能試驗,試驗應(yīng)在5min內(nèi)完成,判定結(jié)果是否符合5.12的要求。

7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
防彈盾牌產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗與交收檢驗。
7.2 型式檢驗
7.2.1有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a )新產(chǎn)品設(shè)計定型或生產(chǎn)定型時;
b )當(dāng)材料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有重大改變時;
c )產(chǎn)品首次生產(chǎn)、停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時;
d )累計一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性檢驗時;
e )主管部門提出 型式檢驗要求時。
7.2.2 型式檢驗的檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表 4 規(guī)定執(zhí)行。
7.2.3 防彈盾牌型式檢驗數(shù)量為5件。
7.3 交收檢驗
產(chǎn)品交收檢驗采用隨機抽樣的方法,應(yīng)按組批和抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,檢驗項目、技術(shù)要求、試驗方法按表4規(guī)定執(zhí)行。

7.4 組批和抽樣
7.4.1 組批規(guī)則：以同一結(jié)構(gòu)、同一材料和同一生產(chǎn)工藝制造的防彈盾牌為一檢驗批。
7.4.2 抽樣規(guī)則
1.交收檢驗時,對同一批次的防彈盾牌進(jìn)行一般要求、外觀、結(jié)構(gòu)、防護面積和質(zhì)量、防彈性能項目的抽檢。
2.交收檢驗的抽樣數(shù)量按下表規(guī)定執(zhí)行。

7.5 判定規(guī)則
7.5.1型式檢驗全部項目合格,判定產(chǎn)品合格。型式檢驗中有一項不合格,則判定產(chǎn)品不合格。
7.5.2交收檢驗全部項目合格, 判定該批產(chǎn)品合格。防彈性能不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格; 其他單項性能指標(biāo)檢驗不合格,則允許加倍抽樣復(fù)驗,如加倍復(fù)驗合格,則判定該批產(chǎn)品合格, 否則判定該批產(chǎn)品不合格。

8質(zhì)量保證規(guī)定
8.1防彈盾牌的使用期限應(yīng)大于或等于 5 年。
8.2防彈盾牌應(yīng)在常溫、常濕、避光環(huán)境下保存。
8.3防彈盾牌在使用過程中,受到任何槍彈射擊后不能繼續(xù)使用。
8.4同等使用條件下,對防彈盾牌進(jìn)行批量抽查時,防彈性能試驗中任意一件防彈盾牌出現(xiàn)穿透, 則本批防彈盾牌不能繼續(xù)使用。

9包裝、運輸和貯存
9.1包裝
9.1.1外包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品代號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期、批次、包裝箱尺寸、毛重及“防潮”、“防濕”等標(biāo)志。字的顏色為黑色,字體為黑體字, 字體大小適宜,字跡應(yīng)清晰、工整。
9.1.2包裝箱采用雙瓦楞紙板制成。
9.1.3每件防彈盾牌均應(yīng)有專用包裝, 合格證、使用說明書齊全。
9.2運輸
產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)嚴(yán)密遮蓋, 避免淋雨受潮、曝曬,避免與腐蝕性物品混裝運送。
9.3貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、避光的庫內(nèi), 應(yīng)離地面250 mm以上, 不應(yīng)與腐蝕性物品一起貯存。

附錄A
(資料性附錄)
其他需要特別關(guān)注的槍彈類型
其他需要特別關(guān)注的特殊槍彈威脅類型見表A.1 。
表A.1其他需要特別關(guān)注的特殊槍彈威脅類型

說明:
L———兩靶之間距離;
L1 ———距離為(3000±10)mm ;
L2 ———射擊距離。
圖 B.1 設(shè)備布置示意圖
B.1.2槍彈：按表1規(guī)定的防彈盾牌防護等級, 選用相應(yīng)的試驗用標(biāo)準(zhǔn)槍彈。
B.1.3測速儀：測試精度和準(zhǔn)確度應(yīng)符合 GJB3196 的規(guī)定。
B.2彈著點：防彈盾牌射擊試驗彈著點位置見圖B.2的規(guī)定,常溫狀態(tài)下1~9發(fā)彈著點中至少有1發(fā)彈著點在連接件固定位置上。

B.3射擊試驗的環(huán)境
射擊試驗的環(huán)境溫度為室溫。
B.4試驗步驟
B.4.1所有電子設(shè)備預(yù)熱 30 min 。
B.4.2試件應(yīng)按不同試驗條件進(jìn)行預(yù)處理。
B.4.3按 GJB3196 規(guī)定進(jìn)行預(yù)試驗,調(diào)整測試設(shè)備。
B.4.4將試件固定在試驗專用支架上。
B.4.5按圖 B.2 的規(guī)定在試件上標(biāo)注彈著點。
B.4.6按表 3 規(guī)定進(jìn)行防彈盾牌的射擊試驗。
B.4.7檢查射擊效果。
B.5判定規(guī)則
B.5.1試樣在有效命中情況下,防彈盾牌受彈后均應(yīng)阻斷,則判為防彈盾牌合格;若有一發(fā)出 現(xiàn)下列情況:
a )中彈部位出現(xiàn)穿透；
b )觀察窗或射擊孔防彈蓋板、把手連接部件、背面主體防彈材料脫落；
c )觀察窗背面有飛濺物。則判定防彈盾牌不合格。
B.5.2若試驗彈速高于防護等級上限速度時,防彈盾牌出現(xiàn)上述情況,則不能判為不合格,應(yīng)更換樣品按表 3 要求重新進(jìn)行射擊試驗。
B.5.3若試驗彈速低于防護等級下限速度時,防彈盾牌出現(xiàn)阻斷, 則不能判為合格, 應(yīng)更換樣品按表3要求重新射擊進(jìn)行試驗。